خرید اتصالات

اتصالات صنعتی، ستون فقرات هر سیستم لوله‌کشی و پایپینگ هستند. این قطعات حیاتی، وظیفه تغییر جهت، انشعاب، کاهش یا افزایش قطر، و اتصال بخش‌های مختلف یک خط لوله را بر عهده دارند. بدون وجود اتصالات مناسب، عملاً انتقال سیالات (مایعات و گازها) و مواد مختلف در صنایع گوناگون، از پتروشیمی و نفت و گاز گرفته تا ساختمان و آب و فاضلاب، غیرممکن خواهد بود.

در این راهنمای جامع، به بررسی انواع اصلی اتصالات صنعتی می‌پردازیم و با ویژگی‌ها، کاربردها و زیردسته‌بندی‌های کلیدی آن‌ها آشنا خواهیم شد. هدف ما ارائه یک دید کلی و کامل است تا شما بتوانید درک بهتری از این محصولات مهم کسب کنید و انتخاب دقیق‌تری متناسب با نیاز پروژه‌تان داشته باشید.

🔩 انواع اتصالات بر اساس جنس و کاربرد

دنیای اتصالات بسیار متنوع است و این محصولات بر اساس جنس، فشار کاری، نحوه اتصال و کاربرد به دسته‌های اصلی تقسیم می‌شوند. در ادامه، زیردسته‌های مهم محصولات شما را بررسی می‌کنیم:

1. اتصالات فولادی (Steel Fittings)

اتصالات فولادی، پرکاربردترین نوع اتصالات در صنایع سنگین هستند. مقاومت بالا در برابر فشار و دمای زیاد و استحکام مکانیکی مناسب، آن‌ها را به انتخابی ایده‌آل برای خطوط انتقال حیاتی تبدیل کرده است. این دسته شامل سه زیرگروه اصلی است:

• اتصالات مانیسمان فولادی (بدون درز – Seamless):

  • ویژگی: این اتصالات از یک تکه شمش فولادی تولید می‌شوند و فاقد هرگونه درز جوش هستند. این امر مقاومت آن‌ها را به شدت در برابر فشار و دمای بالا افزایش می‌دهد.

  • کاربرد: خطوط انتقال نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها که نیاز به بالاترین سطح ایمنی و تحمل فشار دارند.

• اتصالات فولادی سیاه درزدار (Welded):

  • ویژگی: این اتصالات از خم کردن و جوشکاری ورق فولادی ساخته می‌شوند و دارای درز جوش هستند. مقاومت فشاری کمتری نسبت به مانیسمان دارند اما از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌ترند.

  • کاربرد: استفاده در سیستم‌های با فشار و دمای متوسط، مانند تأسیسات صنعتی عمومی، خطوط آب و بخار کم‌فشار.

• اتصالات گالوانیزه (Galvanized Fittings):

  • ویژگی: این اتصالات (که می‌توانند درزدار یا بدون درز باشند) با یک لایه فلز روی (Zinc) پوشانده شده‌اند. پوشش گالوانیزه، مقاومت آن‌ها را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، به ویژه در محیط‌های مرطوب یا تماس با آب، افزایش می‌دهد.

  • کاربرد: سیستم‌های لوله‌کشی آب آشامیدنی، فاضلاب، تهویه مطبوع و لوله‌کشی‌های عمومی ساختمانی.

2. اتصالات فشار قوی فولادی (High-Pressure Steel Fittings)

در پروژه‌هایی که فشار سیال بسیار بالاست (مانند خطوط تولید یا انتقال با فشار فوق‌العاده)، اتصالات معمولی پاسخگو نیستند. در این موارد، اتصالات فشار قوی فولادی به کار می‌آیند که معمولاً با روش فورجینگ (آهنگری) و با متریال مستحکم‌تری ساخته می‌شوند.

• اتصالات ساکت ولد فولادی (Socket Weld – SW):

  • ویژگی: اتصال به روش جوشکاری پریسی (ساکت) که یک لوله درون سوکت اتصال قرار گرفته و سپس جوش داده می‌شود. این نوع اتصال برای فشارها و سایزهای کوچک تا متوسط مناسب است.

  • کاربرد: سیستم‌های پایپینگ با فشار و لرزش بالا، که نیاز به آب‌بندی بسیار قوی دارند.

• اتصالات دنده‌ای فولادی (Threaded):

  • ویژگی: این اتصالات دارای رزوه داخلی یا خارجی هستند و اتصال آن‌ها بدون نیاز به جوشکاری و با استفاده از نوار تفلون یا خمیر درزگیر انجام می‌شود. برای سایزهای کوچک و فشار کمتر به کار می‌روند.

  • کاربرد: خطوط انتقال غیرحیاتی با قطر کم، آب، بخار و هوا که در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری، باز و بسته کردن آن‌ها ساده باشد.

3. اتصالات استیل (Stainless Steel Fittings)

جنس استیل (فولاد ضدزنگ) به دلیل مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و اسیدها، برای محیط‌های خاص و حساس بسیار ضروری است.

• اتصالات مانیسمان استیل (بدون درز):

  • ویژگی: مشابه نوع فولادی، بدون درز و با استحکام بالا، اما از جنس استیل (مانند گرید 304 یا 316) که مقاومت شیمیایی بالایی دارد.

  • کاربرد: صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، محیط‌های دریایی و هر جایی که خوردگی یک تهدید جدی محسوب می‌شود.

• اتصالات استیل درزدار (Welded):

  • ویژگی: از ورق استیل جوش داده شده تولید می‌شوند. هزینه کمتر نسبت به مانیسمان استیل.

  • کاربرد: خطوط با فشار کمتر در صنایع با محیط‌های خورنده که توجیه اقتصادی برای مانیسمان استیل وجود ندارد.

4. اتصالات فشار قوی استیل (High-Pressure Stainless Steel Fittings)

این اتصالات، ترکیب مقاومت بالای فشار (مانند نوع فولادی فشار قوی) با مقاومت بی‌نظیر استیل در برابر خوردگی را ارائه می‌دهند.

اتصالات ساکت ولد استیل:

برای اتصال جوشی در محیط‌های خورنده با فشار بالا.

اتصالات دنده‌ای استیل:

برای اتصالات سریع، غیرجوشی و مقاوم در برابر خوردگی (مانند ابزار دقیق).

5. اتصالات آب و فاضلاب (Water & Sewage Fittings)

این دسته، شامل اتصالات پلیمری است که عمدتاً در پروژه‌های آبرسانی، ساختمان و فاضلاب به کار می‌روند و مزایایی مانند سبکی، نصب آسان و مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی دارند.

اتصالات تک لایه (پلی پروپیلن – PP):

برای لوله‌کشی آب سرد و گرم بهداشتی داخل ساختمان.

اتصالات پنج لایه (PEX-AL-PEX):

مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، مناسب برای سیستم‌های گرمایشی و پکیج‌ها.

اتصالات پوشفیت:

سیستم‌های فاضلاب داخلی ساختمان. نصب آن‌ها بدون نیاز به چسب یا جوش بوده و به صورت اورینگی است.

اتصالات پلیکا (UPVC):

عمدتاً برای لوله‌کشی فاضلاب و انتقال آب‌های کم‌فشار.

6. اتصالات پلی اتیلن (Polyethylene – PE Fittings)

پلی اتیلن یکی از مهم‌ترین مواد برای شبکه‌های توزیع آب، گازرسانی شهری و کشاورزی است. مقاومت بالا در برابر ضربه و مواد شیمیایی، عمر طولانی و انعطاف‌پذیری از مزایای آن است.

• اتصالات جوشی (الکتروفیوژن و بات فیوژن):

  • ویژگی: اتصال دائمی و بسیار محکم با استفاده از حرارت، که برای خطوط اصلی انتقال آب و گازرسانی حیاتی به کار می‌روند.

• اتصالات پیچی (رزوه‌ای):

  • ویژگی: اتصال سریع و قابل باز و بسته‌شدن برای خطوط با فشار کمتر (عمدتاً در کشاورزی و آبیاری).