No products in the cart.
Showing all 3 results
شیر پروانه ای با توجه به کاربرد گسترده در صنایع مختلف با هدف انتقال سیال تولید می‌شود. این شیر از دسته خانواده شیر‌های صنعتی رچخشی شناخته می‌شود. در این مقاله به شرح کاملی از مزایای و معایب شیر پروانه ای، انواع مختلف بر اساس نوع عملگر و نحوه اتصال این نوع شیر و همچنین نحوع عملکرد آن خواهیم پرداخت.
شیر پروانه ای از ساده‌ترین نوع شیر‌های صنعتی به حساب می‌آید که در تجهیزات و شیرآلات صنعتی به عنوان مهم‌ترین ابزار شناخته می‌شود. از بارزترین ویژگی‌های این نوع شیر م یتوان به وزن کم و قیمت ارزان آن اشاره کرد که در نتیجه باعث شده تا بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف داشته باشد.
دیسک به کار رفته در ساختار شیر پروانه ای به منظور کنترل و تنظیم مسیر جریال سیال در نظر گرفته شده است تا برای توقف جریان عبوری عکس العمل سریعی نشان داده و به صورت تدریجی باز و بسته شود. به این معنا که دیسک همیشه در مسیر سیال جریان یافته قرار گرفته و در برخی موارد باعث افت فشار سیال خواهد شد.
از مهم‌ترین بخش‌های تشکیل دهنده شیر پروانه ای می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
دیسک به عنوان مهم‌ترین بخش شیر پروانه ای با هدف کنترل جریان سیال از مواد مختلف تولید می‌شود. استیل ۳۱۶، ۳۰۴ و آلیاژ روم از مهم‌ترین مواد اولیه به کار رفته در ساخت شیر پروانه ای به حساب می‌آیند. نوع کاربرد شیر پروانه ای بر اساس جنس دیسک آن مشخص می‌شود. نوع سیال، میزان دما و فشار کاری از جمله عوامل تأثیرگذار در هنگام انتخاب دیسک به شمار می‌روند
عملگر‌ها در دسته‌های مختلف تولید می‌شوند و با توجه به نوع شیر، در انواع مختلف به کار برده می‌شوند:
بخش خارجی شیر که تمامی اجزا و بخش‌های مختلف شیر پروانه ای در درون آن قرار گرفته‌اند، بدنه آن نامیده می‌شود. این بدنه در طراحی‌های مختلف مانند لاگ دار و ویفری تولید می‌شود. میزان استحکام و مقاومت بالای شیر‌های پروانه‌ای در برابر ضربه‌های مختلف را جنس بدن تشکیل می‌دهد. در بیشتر موارد از فولاد ضد زنگ، استیل و چدن در ساخت آن استفده می‌شود.
به محل قرارگیری دیسک شیر پروانه ای در داخل بدنه، نشیمنگاه گفته می‌شود که با هدف آب‌بندی مناسب شیرآلات به کار برده می‌شود. جنس آن فلزی یا پلاستیکی است.
این جزء از شیر پروانه ای با وظیفه انتقال نیرو از سمت دسته به دیسک در بخش میانی دیسک قرار گرغته است. عملکرد این بخش به صورتی است که نیرو با کمک شفت به دیسک انتقال داده می‌شود و در نهایت آن را به اندازه ۹۰ درجه چرخانه تا عبور جریان سیال امکان‌پذیر شود. با توجه به فشار‌های متعددی که به این بخش وارد می‌شود، از فولاد در ساخت آن استفاده می‌کنند.
از آنجایی که شیر پروانه ای به نام شیر تنظیم و کنترل جریان سیالات نیز شناخته می‌شود، عملکرد ساده‌ای داشته و به همین علت به صورت گسترده در صنایع مختلف به کار برده می‌شود. دریچه پروانه‌ای شکل این شیر‌ها در جهت جریان سیال حول محور هم راستا جابجا می‌شود به نحوی که دیسک تنظیم‌کننده جریان را تحت تأثیر خود قرار می‌دهد.
شیر پروانه ای به منظور قطع و وصل کردن و تنظیم جریان با کمک حرکت چرخشی دارای عملکردی آسان و سریع است. دستگیره به اندازه ۹۰ درچه چرخیده و با باز کردن وضعیت مجرابند از وضعیت بسته موجب جریان سیال خواهد شد.
شیر پروانه ای را از لحاظ نوع عملگر و نوع اتصال در دسته‌های زیر تقسیم‌بندی کرد:
از ساده‌ترین انواع این شیر صنعتی است که از دو بخش دسته ساده و متحرک تشکیل شده و با کمک دسته متحرک، جریان سیال قطع و وصل خواهد شد.
گیربکس نصب شده بر روی شیر پروانه ای موجب انتقال نیرو به دیسک از طریق چرخ دنده‌های حلزونی می‌شود. این نوع شیر پروانه ای در اندازه‌های بسیار کوچک تا بزرگ مانند ۸ تا ۸۸ اینچ تولید و روانه بازار می‌شوند. کارایی بالا و عملکرد مناسب شیر پروانه ای گیربکس دار باعث شده تا مشتریان، آن را به عنوان پرکاربردترین شیر صنعتی شناخته و استفاده کنند.
استفاده از عملگر پنوماتیک بر روی شیر پروانه ای کمک می‌کند تا جریان سیال با سرعت بالا قطع و وصل شود، به همین علت شیر پروانه ای پنوماتیک یا عملگر بادی به عنوان سریع‌ترین نوع شیر پروانه ای شناخته می‌شود.
در صورتی که قصد دارید خطوط تولید کارگاه به صورت اتوماتیک، عملکرد مناسبی داشته باشد، شیر پروانه ای برقی بهترین انتخاب است. هرچند مدت زمان باز و بسته شدن جریان سیال در این نوع شیر نسبت به نوع پنوماتیک طولانی‌تر است اما در خطوط تولید به صورت اتومات کاربرد گسترده‌ای دارد.
نوعی از شیر‌های پروانه‌ای بدون فلنج است که به دلیل وزن و قیمت پایینی که دارد، به عنوان محبوب‌ترین نوع شیر پروانه ای شناخته می‌شود. این نوع شیر صنعتی با هدف جلوگیری از برگشت جریان سیال به صورت آب‌بندی در برابر اختلاف فشار دو طرفه به کار برده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی‌های این نوع شیر پروانه ای می‌توان به قابلیت نصب و استفاده از عملگر‌هایی مانند برقی، گیربکسی، پنوماتیک و اهرمی را نام برد.
از این نوع شیر پروانه ای بیشتر برای مسیر‌هایی که جریان سیالات با مقدار فشار‌های متفاوت به ویژه فشار سیال بالا وجود دارد، به کار برده می‌شود. جنس بدنه شیر پروانه ای لاگ از نوع فولاد ضد زنگ است که به صورتی طراحی شده تا بسته شدن یک طرف از شیر تأثیری بر سمت دیگر نداشته باشد.
شیر پروانه ای فلنج دار به منظور آب‌بندی کامل و قرار گرفتن در مسیر جریان سیال به فشار بالا به کار برده می‌شود. عملگرد‌های برقی، پنوماتیک و اهرمی از عملگر‌هایی هستند که می‌توان بر روی این نوع شیر نصب کرد. عملکرد آسان این نوع شیر صنعتی به عنوان بارزترین ویژگی آن شناخته می‌شود که تأثیر به سزایی در میزان استفاده از آن در صنایع مختلف داشته و از پرمصرفت‌ترین انواع شیر صنعتی معرفی می‌گردد.
در بسیاری موارد خطوط لوله کشی با ضخامت کم طراحی و در صنایع مختلف به کار برده می‌شوند. از این رو نصب شیر پروانه بدنه باریک در این سیستم مورد نیاز است. این نوع شیر صنعتی دارای مشخصات و کاربرد‌هایی مشابه با نوع لاگ را دارد.
از آنجایی که می‌توان از شیر پروانه ای برای انتقال مایعات و سایر سیالات با میزان فشار کم استفاده کرد، به کار بردن آن در مسیر‌هایی با فشار بالای جریان سیال به علت بروز نشتی امکان‌پذیر نخواهد بود. افزایش جریان سیال در زمان بسیار کوتاه و محدود به عنوان یکی از مهم‌ترین کاربرد‌های شیر پروانه ای شناخته می‌شود. از این رو شیر پروانه ای را می‌توان در صنایع گوناگون از جمله ساختمان سازی، نفت و گاز و هم چنین پالایشگاه مورد استفاده قرار داد.
شیرآلات به عنوان یک بخش مهم در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی شناخته می‌شود. کارایی و عملکرد مناسب در انتقال سیالات و ساده بودن آن موجب شده تا از پرکاربردترین انواع شیرآلات صنعتی باشد. معمولاً در ساخت این نوع شیر از عملگر‌هایی مانند اهرمی، پنوماتیک، گیربکس دار و برقی استفاده می‌شود. علاوه بر دسته‌بندی شیر پروانه ای بر اساس نوع عملگر می‌توان آن را از نوع اتصال در دسته‌های لاگ دار، فلنجی، ویفری و بدنه باریک با عملکرد‌های متفاوت دسته‌بندی کرد.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای این سایت محفوظ می باشد و هرگونه کپی برداری شامل پیگرد قانونی می باشد.
